Ланцюг транспортування такий самий, як і ланцюг передачі. Прецизійний конвеєрний ланцюг також складається з серії підшипників, які фіксуються пластиною ланцюга з обмеженням, і позиційне співвідношення між ними є дуже точним.

Кожен підшипник складається з цапфи і втулки, на яких обертаються ролики ланцюга. І штифт, і втулка проходять обробку поверхневого зміцнення, що дозволяє створювати шарнірні з’єднання під високим тиском і може витримувати тиск навантаження, що передається роликами, і удар під час зачеплення. Конвеєрні ланцюги різної міцності мають ряд різних кроків ланцюга: крок ланцюга залежить від вимог до міцності зубів зірочки та вимог до жорсткості пластини ланцюга та загального ланцюга. При необхідності її можна зміцнити. Втулка може перевищувати номінальний крок ланцюга, але для зняття втулки між зубцями має бути зазор.

Усунення проблем:

Відхилення конвеєрної стрічки є однією з поширених несправностей, коли конвеєрна стрічка працює. Існує багато причин для відхилення, головною причиною є низька точність встановлення та погане щоденне обслуговування. Під час процесу монтажу головний і хвостовий ролики, а також проміжні ролики повинні знаходитися на одній центральній лінії, наскільки це можливо, і паралельно один одному, щоб конвеєрна стрічка не відхилялася або незначно відхилялася.

Крім того, стики планки повинні бути правильними, а периметри з обох сторін повинні бути однаковими.

Під час використання, якщо є відхилення, необхідно виконати наступні перевірки, щоб визначити причину та внести коригування. Частини, які часто перевіряються, і методи лікування відхилення конвеєрної стрічки:

(1) Перевірте невідповідність між горизонтальною центральною лінією ролика та поздовжньою центральною лінією стрічкового конвеєра. Якщо значення розбіжності перевищує 3 мм, для його регулювання слід використовувати довгі монтажні отвори з обох сторін набору роликів. Конкретний метод полягає в тому, яка сторона конвеєрної стрічки зміщена, яка сторона роликової групи рухається вперед у напрямку конвеєрної стрічки, а інша сторона рухається назад.

(2) Перевірте величину відхилення двох площин гнізда підшипника головної та хвостової рами. Якщо відхилення двох площин перевищує 1 мм, обидві площини слід відрегулювати в одній площині. Спосіб регулювання ролика головки такий: якщо конвеєрна стрічка відхиляється в праву сторону ролика, гніздо підшипника на правій стороні ролика має рухатися вперед або сидіння лівого підшипника має рухатися назад; Сідло підшипника з лівого боку барабана повинно рухатися вперед, а гніздо підшипника з правого боку — назад. Спосіб регулювання хвостового ролика прямо протилежний методу регулювання головного ролика.

(3) Перевірте положення матеріалу на конвеєрній стрічці. Якщо матеріал не буде відцентрований на поперечному перерізі конвеєрної стрічки, це призведе до відхилення конвеєрної стрічки. Якщо матеріал відхиляється вправо, пояс відхиляється вліво, і навпаки. Під час використання матеріал слід максимально центрувати. Щоб зменшити або уникнути відхилення цього типу конвеєрної стрічки, можна додати перегородку, щоб змінити напрямок і положення матеріалу.