Типи та характеристики передавальних ланцюгів такі:

1. Стандартний приводний роликовий ланцюг – це загальний приводний роликовий ланцюг, що базується на специфікаціях JIS та ANSI.

2. Ланцюг пластини - це підвісний ланцюг, що складається з ланцюгових пластин та штифтів.

3. Ланцюг з нержавіючої сталі - це ланцюг з нержавіючої сталі, який можна використовувати в спеціальних середовищах, таких як медицина, вода та висока температура.

4. Ланцюг проти іржі - це ланцюг з нікельованим покриттям на поверхні.

5. Стандартний допоміжний ланцюг – це ланцюг із допоміжними елементами, прикріпленими до стандартного роликового ланцюга для передачі.

6. Ланцюг з порожнистими штифтами - це ланцюг, з'єднаний порожнистими штифтами, а аксесуари, такі як штифти та поперечні бруски, можна вільно кріпити або знімати відповідно до вимог замовника.

7. Двокроковий роликовий ланцюг (тип A) – це ланцюг із вдвічі більшим кроком, ніж стандартний роликовий ланцюг, згідно зі специфікаціями JIS та ANSI. Це низькошвидкісний передавальний ланцюг середньої довжини та легкої ваги. Він підходить для пристроїв з великими відстанями між валами. 8. Двокроковий роликовий ланцюг (тип C) має вдвічі більшу довжину, ніж стандартний роликовий ланцюг, згідно зі специфікаціями JIS та ANSI. В основному використовується для низькошвидкісної передачі та маніпулювання, зі стандартним діаметром ролика типу S та великим діаметром ролика типу R.

9. Двошаровий роликовий ланцюг допоміжних пристроїв – це ланцюг із допоміжними пристроями, прикріпленими до двошарового роликового ланцюга, який використовується переважно для транспортування.

10. Роликовий ланцюг типу ISO-B виготовлений на основі стандарту ISO606-B. Продукти, імпортовані з Великої Британії, Франції, Німеччини та інших країн, частіше використовують цю модель.

Машина для зняття покриття з рукавичок широко використовується різними виробниками рукавичок для забезпечення ефективності виробництва та якості продукції. Вона в основному поділяється на: машину для зняття покриття з ПВХ рукавичок, машину для зняття покриття з нітрилових рукавичок та машину для зняття покриття з латексних рукавичок, що відповідає вимогам різних виробників рукавичок.

Робочий процес машини для зняття рукавичок з форми такий: активна зірочка синхронного механізму відбору сили входить у зачеплення з головним ланцюгом передачі форми для рук на лінії виробництва рукавичок, і потужність передається на пристрій керування напрямною рейкою; пристрій керування напрямною рейкою встановлено у взаємно однозначній відповідності з формою для рук. Механізм зняття рукавичок з форми може виконувати циклічні дії поздовжнього синхронного руху, поперечного руху відокремлення та відкриття та закриття механічного затискача відносно форми для рук, тим самим завершуючи повний комплекс операцій зняття рукавичок з форми; видування рукавичок та видування рукавичок відповідно відповідають початковому затисканню механічних затискачів. Щоб затягнути форму для рук та зняти рукавички, рукавички можна видути на механічні затискачі або здути з механічних затискачів, щоб досягти повної автоматизації зняття рукавичок з форми.

Характеристики машини для виймання рукавичок з форми: обладнання та виробнича лінія працюють синхронно, двигун не потрібен, плавна робота, низький рівень шуму. Процес встановлення рукавичок у форму, видування та відбортовки, розвальцьовування маніпулятора, зовнішній рух маніпулятора, зняття рукавичок тощо виконується одночасно. Переваги машини полягають у високій швидкості виймання рукавичок з форми, меншій кількості операторів, низькій собівартості, хорошій якості продукції та високому виході. Вона може замінити ручну роботу.