Типи та характеристики ланцюгів передачі наступні:

1. Стандартний приводний роликовий ланцюг — це загальний приводний роликовий ланцюг на основі специфікацій JIS та ANSI.

2. Пластинчастий ланцюг — це підвісний ланцюг, що складається з пластин ланцюга та шпильок.

3. Ланцюг з нержавіючої сталі - це ланцюг з нержавіючої сталі, який можна використовувати в особливих середовищах, таких як медицина, вода та висока температура.

4. Антикорозійний ланцюг - це ланцюг з нікельованим покриттям на поверхні.

5. Стандартний ланцюг аксесуарів – це ланцюг із аксесуарами, прикріпленими до стандартного роликового ланцюга для передачі.

6. Ланцюг з порожнистими шпильками — це ланцюг, з’єднаний порожнистими штифтами, а аксесуари, такі як шпильки та поперечні планки, можна вільно прикріплювати або знімати відповідно до вимог замовника.

7. Роликовий ланцюг із подвійним кроком (тип A) — це ланцюг із подвійним кроком стандартного роликового ланцюга на основі специфікацій JIS та ANSI. Це низькошвидкісний ланцюг передачі середньої довжини і невеликої ваги. Підходить для пристроїв з великими відстанями між валами. 8. Подвійний роликовий ланцюг (тип C) має удвічі більшу довжину стандартного роликового ланцюга на основі специфікацій JIS та ANSI Відстань ланцюга. , В основному використовується для низькошвидкісної передачі та обробки, з роликом типу S стандартного діаметру та роликом типу R великого діаметру

9. Додатковий роликовий ланцюг з подвійним кроком — це ланцюг із аксесуарами, прикріпленими до роликового ланцюга з двома кроками, який в основному використовується для транспортування.

10. Роликовий ланцюг типу ISO-B — це роликовий ланцюг на основі ISO606-B. Продукти, імпортовані з Великої Британії, Франції, Німеччини та інших місць, використовують цю модель більше.

Машина для зняття рукавичок широко використовується різними виробниками рукавичок для забезпечення ефективності виробництва та якості продукції. В основному він поділяється на: машину для зняття рукавичок з ПВХ, машину для зняття нітрилових рукавичок і машину для зняття латексних рукавичок, що відповідає вимогам різних виробників рукавичок.

Робочий процес машини для виймання рукавичок полягає в наступному: активна зірочка синхронного механізму зняття сили зчеплюється з головним ланцюгом передачі ручної форми на лінії виробництва рукавичок, і потужність передається на керування направляючою рейкою; керування направляючою рейкою встановлено у відповідності один до одного з ручною формою. Механізм виймання рукавичок може виконувати циклічні дії поздовжнього синхронного руху, бічного відокремлюючого руху та механічного відкривання та закривання кігтя щодо ручної форми, таким чином завершуючи повний набір операцій по розформуванню рукавичок; видування рукавичок і видування рукавичок відповідно відповідають початковому затисканню механічних кігтів. Щоб затягнути форму для руки та зняти рукавички, рукавички можна здути на механічні кігті або здути з механічних кігтів, щоб реалізувати повну автоматизацію деформування рукавичок.

Особливості машини для виймання рукавичок: обладнання та виробнича лінія працюють синхронно, двигун не потрібен, плавна робота, низький рівень шуму. Рукавички від припасування ручної форми, видування та фланцювання, розвальцьовування маніпулятора, переміщення маніпулятора назовні, зняття рукавичок тощо завершуються одночасно. Він має такі переваги, як висока швидкість виймання з форми, менша кількість операторів, низька вартість виробництва, хороша якість продукту та високий вихід. Він може замінити ручне керування.